掘進(jìn)機(jī)回轉(zhuǎn)軸承浮動(dòng)油封可以根據(jù)構(gòu)成部分的規(guī)格、材質(zhì)分為各種類(lèi)型，簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，浮動(dòng)密封可以分為以下幾類(lèi)，另一方面，浮動(dòng)密封根據(jù)浮動(dòng)密封截面的形狀進(jìn)行分類(lèi)，那么，下面一起來(lái)了解下掘進(jìn)機(jī)回轉(zhuǎn)軸承浮動(dòng)油封分類(lèi)吧!

　　1)臺(tái)階型

　　這種浮環(huán)的工作面為大直徑球面，軸向截面呈階梯形狀，工作面在凹心工作球面與密封明帶之間保持1~2度的夾角，成對(duì)使用時(shí)兩個(gè)球面呈蝶形，有明帶密封。 臺(tái)階型省材料省工，工作面潤(rùn)滑性能和散熱好，缺點(diǎn)是工作面總寬度窄，手壽面使用受限。

　　2)喇叭

　　該掘進(jìn)機(jī)回轉(zhuǎn)軸承浮動(dòng)油封的工作面也是呈凹心的大徑球面，截面呈喇叭口狀，密封件由其明亮的帶狀完成。 喇叭形浮環(huán)的優(yōu)點(diǎn)與臺(tái)階型相似，有工作面寬度窄的缺點(diǎn)，但比臺(tái)階型稍寬，壽命也比臺(tái)階型稍好

　　3)寬球面型

　　由于這種掘進(jìn)機(jī)回轉(zhuǎn)軸承浮動(dòng)油封的工作面延伸到內(nèi)孔的根部，因此工作面的總寬度大幅增加，相對(duì)提高了壽命，備受歡迎。 但是，需要時(shí)間和精力，成本也很高。

　　4)寬槽型

　　這種類(lèi)型的浮動(dòng)型油封的工作面與寬球面型相同，但在密封明亮的帶內(nèi)側(cè)開(kāi)有與兩個(gè)袋子同心的半圓油槽，起到儲(chǔ)油、潤(rùn)滑、散熱的作用。 這種油封的缺點(diǎn)是費(fèi)時(shí)費(fèi)力，成本也很高。 由于是溝，工作面的總寬度減少，壽命比不上寬球面型。

　　二、掘進(jìn)機(jī)回轉(zhuǎn)軸承浮動(dòng)油封按照工作面明亮帶的寬度進(jìn)行分類(lèi)

　　1)窄亮帶狀

　　這種浮動(dòng)密封的工作面的光帶寬度只有0.2~0.3mm，具有光帶的研磨簡(jiǎn)單、不費(fèi)事的優(yōu)點(diǎn)，但對(duì)浮動(dòng)環(huán)的同心度要求高，在工作中同心度極差時(shí)會(huì)發(fā)生漏油

　　2)寬的絲帶型

　　這種浮動(dòng)密封工作面的明亮帶寬度比較寬，其寬度可以達(dá)到1.5~2.5mm，對(duì)浮動(dòng)環(huán)部件適時(shí)組裝時(shí)的同心度要求不高，密封性能好，但研磨明亮帶費(fèi)時(shí)間嗎

　　三、掘進(jìn)機(jī)回轉(zhuǎn)軸承浮動(dòng)油封根據(jù)浮動(dòng)環(huán)的材質(zhì)和制造技術(shù)進(jìn)行分類(lèi)

　　1)精密鑄造型

　　這種密封環(huán)的材質(zhì)多為高鉻鉬合金鑄鐵，采用石蠟殼型精密鑄造。 毛坯硬度為[40-50]HRC，成品表面硬度可達(dá)到[65-72]HRC，其工作面粗糙度分為r取值0.2~0.4um之間，通常r取值為0.1um時(shí)，壽命為4000~6000

　　2)機(jī)械壓鑄型

　　這種浮動(dòng)密封的材質(zhì)為合金鑄鐵，壓鑄成形，完成的金相組織致密。 但是，成本稍高，工作表面的租金粗糙度r值為0.2-0.4um，光澤帶r值為0.09~0.15um，壽命約為4000~6000h。

　　3)粉末冶金熱緞型

　　該密封環(huán)多由粉末冶金高溫?zé)徨懚?，工作表面粗糙度r值通常為0.4um。

　　4)噴鍍型

　　密封圈的基體為普通鑄鐵，是工作面上噴鍍0.05~0.20mm后的高鉻鉬粉末，進(jìn)行研磨加工而成。 表面硬度達(dá)到(55~65 ) hrc，壽命達(dá)到4000~6000小時(shí)。 這種工藝節(jié)約稀有金屬，但受設(shè)備限制，生產(chǎn)率低，成本高，

　　以上介紹的就是掘進(jìn)機(jī)回轉(zhuǎn)軸承浮動(dòng)油封分類(lèi)，還有熱堆焊型、激光表面處理型、陶瓷材質(zhì)成形型、軸承鋼型等，但都沒(méi)有形成批量較大的生產(chǎn)。