掘進(jìn)機(jī)回轉(zhuǎn)軸承浮動(dòng)油封一般是由一對(duì)浮動(dòng)密封、兩個(gè)橡膠環(huán)、兩個(gè)浮動(dòng)密封共六部分組成的密封系統(tǒng)，共要求五處密封。 浮環(huán)是軸向鞍形、鐵合金材料制成的浮動(dòng)式端面密封環(huán)，橡膠環(huán)是軸向截面為圓形、截面直徑較粗的橡膠環(huán)，浮片保持橡膠環(huán)和浮環(huán)，兩者在空間中保持一定的，那么，下面一起了解下分析造成掘進(jìn)機(jī)回轉(zhuǎn)軸承浮動(dòng)油封失效原因吧!

　　掘進(jìn)機(jī)回轉(zhuǎn)軸承浮動(dòng)油封有很長(zhǎng)的壽命，我們來分析一下是什么原因?qū)е戮蜻M(jìn)機(jī)回轉(zhuǎn)軸承浮動(dòng)油封發(fā)生故障，掘進(jìn)機(jī)回轉(zhuǎn)軸承浮動(dòng)油封發(fā)生故障的原因。

　　1、浮動(dòng)密封本身的質(zhì)量問題：

　　浮動(dòng)密封的材質(zhì)、硬度、密封面的光澤度、錐面相對(duì)基準(zhǔn)軸的同軸度、橡膠環(huán)的硬度、耐久性等都會(huì)影響浮動(dòng)密封的密封效果。

　　2、浮動(dòng)掘進(jìn)機(jī)回轉(zhuǎn)軸承浮動(dòng)油封的安裝問題：

　　如果不按照正確的步驟和要求進(jìn)行安裝，浮動(dòng)密封的零件會(huì)變形、損傷，浮動(dòng)密封將無法正常工作。 如果不按照操作步驟進(jìn)行，安裝過程中可能會(huì)進(jìn)入垃圾、灰塵等異物，導(dǎo)致泄漏。

　　3、密封端面接觸比壓力不均勻或過大：

　　作用于密封端面的比壓為均勻適當(dāng)?shù)拇笮。葔哼^小時(shí)密封性能會(huì)下降，比壓過大時(shí)密封端面會(huì)發(fā)生摩擦磨損。

　　4、浮動(dòng)掘進(jìn)機(jī)回轉(zhuǎn)軸承浮動(dòng)油封的設(shè)計(jì)、制作、加工問題：

　　浮動(dòng)密封必須與浮動(dòng)密封結(jié)合，因此必須能夠嚴(yán)格結(jié)合，但能否與浮動(dòng)密封完全匹配將直接影響浮動(dòng)密封的動(dòng)作性能。 因此，必須由制造商提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)或按照浮動(dòng)密封的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行制作加工。

　　5、潤(rùn)滑油問題：

　　如果潤(rùn)滑油使用不當(dāng)，浮動(dòng)密封的壽命會(huì)直接降低，橡膠環(huán)會(huì)提早老化，失去彈性。 潤(rùn)滑油的清潔度也影響浮動(dòng)油封油膜的形成，影響浮動(dòng)油封的密封性能。

　　6、使用環(huán)境的影響：

　　工程機(jī)械多在泥沙、粉塵比較大的環(huán)境下工作，外部的泥沙、粉塵等從兩個(gè)浮動(dòng)密封的間隙侵入內(nèi)部，板狀地連接在浮動(dòng)密封、浮動(dòng)密封、橡膠環(huán)上。 長(zhǎng)時(shí)間橡膠環(huán)被擠出，污染物反復(fù)被擠出，然后穿過密封件進(jìn)入。

　　7、橡膠圈的磨損：

　　橡皮圈容易因泥沙等雜質(zhì)而磨損，引起橡皮圈的劣化和開裂。 比較好的方法是選擇具有耐磨損性的橡膠材質(zhì)，在浮動(dòng)環(huán)的外部進(jìn)行保護(hù)。

　　以上介紹的就是分析造成掘進(jìn)機(jī)回轉(zhuǎn)軸承浮動(dòng)油封失效原因，如需了解更多，可隨時(shí)聯(lián)系我們!